清晨，廣西北海鐵山港的海平面上晨光初露。不遠處，一座現代化的能源基地正悄然改變著(zhù)這片土地的天際線(xiàn)。11月29日，中國能建安徽電建二公司承建的國能廣投北海電廠(chǎng)二期項目3號機組高質(zhì)量投運。在曾經(jīng)駝鈴聲聲的古老合浦，點(diǎn)亮新時(shí)代的“能源燈塔”，延續著(zhù)海上絲綢之路的千年繁華。

　　向海而生，落子能源大棋局

　　廣西北海，這座擁有“天下第一灘”的南疆明珠，不僅以碧海銀灘著(zhù)稱(chēng)，更成為國家“向海圖強”戰略的關(guān)鍵落子?？偼顿Y超60億元的北海電廠(chǎng)二期項目，搭載國內領(lǐng)先的超超臨界清潔燃煤技術(shù)，設計供電煤耗達到國內一流水平。項目全面投產(chǎn)后，將與一期工程的兩臺100萬(wàn)千瓦超超臨界二次再熱燃煤發(fā)電機組、兩座10萬(wàn)噸級碼頭以及65萬(wàn)噸中央煤炭?jì)\基地構成綜合能源供應中心，成為廣西沿海電力布局的“壓艙石”，更為西部陸海新通道建設和北部灣地區經(jīng)濟社會(huì )發(fā)展提供有力的能源保障。

　　攻堅之路 “鋼鐵繡花”見(jiàn)真章

　　作為北海電廠(chǎng)二期3號機組主體工程建設單位，安徽電建二公司在工程伊始便定下“創(chuàng )國能標桿，創(chuàng )國優(yōu)金獎”的目標，堅持全方位精益建造、全過(guò)程精細管理，全力打造精品工程。

　　精品的背后，是一個(gè)個(gè)躍動(dòng)的數字，一場(chǎng)場(chǎng)驚心動(dòng)魄的硬仗。

　　20.5天——這是3號機組汽輪機低壓外缸拼裝創(chuàng )造的新紀錄?！捌啓C低壓外缸拼裝焊接變形大、防異物要求嚴”，項目團隊提出了創(chuàng )新方案，把缸體分成多個(gè)作業(yè)面，豎向橫向同步推進(jìn)，采用分段焊接施工法，每個(gè)作業(yè)面安排兩個(gè)焊工背對背施工，下足“繡花”功夫，從四個(gè)角向中心收攏。工人們在凝汽器喉部搭起雙層防護網(wǎng)，每一個(gè)工具都系著(zhù)防墜繩；安全總監親自督戰，確保防異物管控萬(wàn)無(wú)一失。在業(yè)主發(fā)出的表?yè)P信上，此次汽輪機低壓外缸拼裝，成為同類(lèi)型機組施工的標桿。

　　在閉式水系統試運中，項目團隊將濾網(wǎng)加密至40目，經(jīng)過(guò)24小時(shí)沖洗后濾網(wǎng)通透如初，所有指標一次合格?！皬狞c(diǎn)火沖管到整套啟動(dòng)，中間沒(méi)有清洗過(guò)一次過(guò)濾密網(wǎng)，整個(gè)濾網(wǎng)毫無(wú)堵塞，為機組順利投產(chǎn)立下頭功！”項目經(jīng)理自豪地說(shuō)。

　　汽輪機油循環(huán)啟動(dòng)后，油質(zhì)潔凈度兩日內便躍升至頂級標準，油質(zhì)顆粒度達到　SAEAS4059F-2級，在業(yè)內遙遙領(lǐng)先。

　　3號機組整套試運期間，主要設備及其附屬設備運行安全穩定，儀表投入率100%、自動(dòng)投入率100%、保護投入率100%，煙氣二氧化碳、氮氧化物、粉塵等排放指標均低于國家超低排放標準，樹(shù)立了清潔生產(chǎn)典范。

　　青年力量，在挑戰中破繭成蝶

　　2024年初冬，95后汽機科長(cháng)呂中翔迎來(lái)了職業(yè)生涯的第一場(chǎng)大考——重達123噸的除氧器吊裝。

　　面對現場(chǎng)場(chǎng)地限制，常規吊裝方案接連碰壁。深夜的辦公室里，呂中翔提出了一個(gè)大膽構思：利用履帶吊與固定端塔吊配合抬吊，采用滑道托運方式。從鋼絲繩受力核算到滑道三維建模，經(jīng)過(guò)反復驗算與技術(shù)研討，并經(jīng)6個(gè)小時(shí)的“鋼鐵之舞”后，“除氧器重心已進(jìn)入滑道，600噸順利摘鉤”的通報傳來(lái)，現場(chǎng)響起一片歡呼。這場(chǎng)勝利，屬于整個(gè)團隊，也屬于這位年輕的工程師。

　　在GIS500千伏擴建樓交付安裝中，樓體雖小，工序卻繁復，加之工期緊迫，標準嚴苛，對于建筑科4名90后小伙兒來(lái)說(shuō)，這是開(kāi)工以來(lái)面臨的最大考驗。在交安前8天，一場(chǎng)突如其來(lái)的設計變更，讓考驗再次升級：根據最新要求，封閉母線(xiàn)洞口因標高問(wèn)題需拆除主梁。年輕的團隊迅速集結，經(jīng)深入研究，發(fā)現變更中的標高不準確，且拆除主梁缺乏加固方案，將嚴重危及結構安全。于是，他們主動(dòng)提出創(chuàng )新解決方案：先拆除上方墻體，增設一道主梁，再拆除原梁，這一建議得到了各方確認，贏(yíng)得高度評價(jià)。

　　面對新增工程量，建筑科迅速調整施工計劃，優(yōu)化人員配置，最終如期完成交安任務(wù)。他們勇于創(chuàng )新、頑強拼搏和朝氣蓬勃的精氣神，在北海二期項目建設的舞臺上綻放出了耀眼的光芒。

　　創(chuàng )新創(chuàng )效，于細微處見(jiàn)精神

　　以打造沿海大型清潔煤電標桿為目標，項目建設深度融入云計算、大數據、移動(dòng)互聯(lián)等新型技術(shù)手段，新質(zhì)生產(chǎn)力活力涌動(dòng)，“小創(chuàng )新”不斷解決著(zhù)“大問(wèn)題”。

　　面對海邊高濕環(huán)境導致的塔機故障，項目團隊為變頻器裝上“智能空調”——內置智能除濕裝置與傳感器，實(shí)現變頻器損壞“零故障”，直接創(chuàng )效91萬(wàn)元；針對筒壁澆筑漏漿難題，團隊巧用“雙面膠封縫+截漿紙阻流”雙重措施，實(shí)現154節筒壁施工零漏漿；采用成品梯籠替代傳統鋼管模板樓梯踏步通道，裝拆效率提升50%以上，實(shí)現通道“零維護”；應用BIM技術(shù)進(jìn)行管線(xiàn)綜合，成功消除18處設計沖突，縮短管線(xiàn)路徑約15%，并優(yōu)化塔吊方案，使塔吊閑置率降低20%……

　　“智慧工地”建設持續推進(jìn)，打造了多個(gè)系統場(chǎng)景，建設數據管理平臺，實(shí)現全過(guò)程、全時(shí)段實(shí)時(shí)掌控和可視化管理；QC成果不斷涌現，《提高主廠(chǎng)房框架結構外觀(guān)質(zhì)量一次驗收合格率》《降低煙囪筒壁澆筑過(guò)程中漏漿率》《提高塔機變頻器的完好率》等QC成果，分別獲得中電建協(xié)一等獎、三等獎。

　　品質(zhì)之魂，于毫厘之間定乾坤

　　聚焦新目標，依托新技術(shù)，項目建設團隊堅持由內到外的品質(zhì)追求，施工現場(chǎng)亮點(diǎn)紛呈，質(zhì)量工藝屢創(chuàng )精品。

　　“這可是百萬(wàn)千瓦機組的顏值擔當，清水混凝土的質(zhì)量，我們必須拿下！”項目部雙管齊下，一方面請來(lái)頂尖土建專(zhuān)家現場(chǎng)指導，從砂石水泥源頭到澆筑溫濕度全程監控，一個(gè)不落；另一方面在樣板區反復試驗，配合比調整了一次又一次。當最優(yōu)配方誕生，拆模那一刻，混凝土結構內實(shí)外光，平整如鏡，色澤均勻——就是對“品質(zhì)為魂”最直觀(guān)的回答。

　　項目建設中，數控等離子切割機切割板材、梁板柱模板拼縫處使用合頁(yè)等多項創(chuàng )新實(shí)踐，提高了質(zhì)量工藝水平?！板仩t鋼架安裝”“鍋爐平臺欄桿樓梯安裝”等多個(gè)項目被業(yè)主授予小精品優(yōu)質(zhì)工程。重點(diǎn)工程項目質(zhì)量一次合格率100%，創(chuàng )優(yōu)工作成果亮眼。

　　當北部灣的月色與電廠(chǎng)的璀璨燈光在碧波上交相輝映，這光明，照亮的不僅是能源發(fā)展的道路，更接續了海上絲路的千年航燈，指引著(zhù)新時(shí)代的能建人向著(zhù)更深藍、更綠色的遠方，堅定前行。